Grundlagen und Anwendungen der Metalloberflächenbehandlung

Die Behandlung von Metalloberflächen ist bei der Teileproduktion von entscheidender Bedeutung.Egal wie gut die fertigen Teile sind, eine hochwertige Metalloberflächenbehandlung kann sie nur verbessern.

So wie es unterschiedliche Arten von Metallen gibt, wenden Mechaniker und Schweißhersteller bei diesen Metallen unterschiedliche Arten der Metallbearbeitung an.Unkenntnis der richtigen Metalloberflächenbehandlungstechniken für den Bau kann zu Materialverschwendung führen und dadurch die Herstellungskosten erhöhen.

Dies kann auch zu längeren Zykluszeiten führen und Kunden die Chance nehmen, Marktführer zu werden.Um solche negativen Folgen zu vermeiden, müssen Sie zunächst verstehen, wie Sie die richtige Oberflächenbehandlung für Ihr Produkt durchführen.Dies wird erhebliche Auswirkungen auf die Kosten, die Qualität und die Attraktivität des Projekts haben.

Was ist eine Metalloberflächenbehandlung?

Die Metalloberflächenbehandlung ist ein Prozess, der die Struktur, die chemische Zusammensetzung und den physikalischen Zustand der Metalloberfläche durch mechanische, thermische, chemische oder Verbundmethoden verändert.Dieser Prozess kann die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Dekorativität oder andere besondere Funktionen des Produkts verbessern.Die Metalloberflächenbehandlung umfasst Ölentfernung, Rostentfernung, Phosphatierung, Rostschutz usw. als Vorbehandlung für Metallbeschichtungstechniken und Metallschutztechniken.

Grundlagen der Metalloberflächenbehandlung

Die Metalloberflächenbehandlung ist ein Prozess, bei dem die Metalloberfläche durch Hinzufügen, Entfernen oder Umformen verändert wird.Dieser Prozess kann die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Dekorativität oder andere besondere Funktionen des Produkts verbessern.

Hier sind einige gängige Techniken zur Behandlung von Metalloberflächen:

Eloxieren: Hierbei handelt es sich um einen elektrolytischen Passivierungsprozess, der dazu dient, die Dicke der natürlichen Oxidschicht auf der Metalloberfläche zu erhöhen und so deren Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Pulverbeschichtung: Bei dieser Methode wird trockenes Pulver elektrostatisch auf der Metalloberfläche abgeschieden.Nachdem das Pulver statisch auf der Oberfläche abgeschieden wurde, wird das Metall in einen Ofen bewegt, wo eine chemische Reaktion dafür sorgt, dass das Pulver besser an der Metalloberfläche haftet.

Beizen: Hierbei handelt es sich um einen Metallveredelungsprozess, der Verunreinigungen und Unregelmäßigkeiten von der Metalloberfläche entfernen kann.Diese Methode erfordert die Verwendung einer Beizlösung, einer sauren Substanz.

Polieren: Beim Polieren entsteht durch physikalische Reibung oder chemische Substanzen eine glänzende Metalloberfläche.

Schleifen: Dies ist ein typischer Bearbeitungsprozess, der dabei hilft, Unregelmäßigkeiten von der Metalloberfläche zu entfernen.

Läppen: Diese Präzisionstechnik wird häufig verwendet, wenn die Metalloberfläche ein hohes Maß an Oberflächenveredelung und Ebenheit erfordert.

Wie wählt man die richtige Methode zur Metalloberflächenbehandlung aus?

Art und Ausmaß der Verschmutzung: Beispielsweise liegt bei kaltgewalzten Stahlblechen mit mehr Öl und weniger Rost auf der Oberfläche der Schwerpunkt der Oberflächenbehandlung auf der Ölentfernung.

Die Umgebung, in der das Werkstück verwendet wird: Wenn das Werkstück in rauen natürlichen Umgebungen verwendet werden soll, drastischen Temperaturschwankungen, starker Sonneneinstrahlung, Regen, Schnee und Wind ausgesetzt ist, sind die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung sehr hoch und Schritte wie z B. Reinigen, Phosphatieren und Passivieren eingesetzt werden.

Eigenschaften der Beschichtung: Unterschiedliche Beschichtungszusammensetzungen und deren Haftfestigkeit zum Untergrund erfordern unterschiedliche Vorbehandlungen.

Material des Werkstücks: Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Vorbehandlungsinhalte und Anforderungen.

Kostenfaktoren: Berücksichtigen Sie auch die Lebenserwartung des Werkstücks und die Anforderungen an die Beschichtung, die Verarbeitungstechnologie, die erforderliche Ausrüstung und den belegten Raum, die sich auf die Verarbeitungskosten auswirken.

So bewerten Sie Kostenfaktoren bei der Metalloberflächenbehandlung

Art der Oberflächenbehandlung: Unterschiedliche Oberflächenbehandlungsmethoden wie Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten usw. verursachen unterschiedliche Kosten.

Komplexität des Prozesses: Komplexe Prozesse können mehr Zeit und Ressourcen erfordern und dadurch die Kosten erhöhen.

Materialkosten: Dazu gehören die Kosten für Rohstoffe, chemische Reagenzien, Beschichtungen usw.

Ausstattung und Energieverbrauch: Dazu gehören die Abschreibung der Ausrüstung, die Wartung und der Verbrauch von Ressourcen wie Strom und Wasser.

Arbeitskosten: Dazu gehören die Löhne der Bediener, Schulungsgebühren usw.

Umweltkosten: Darin enthalten sind die Kosten für Abwasser, Abgasbehandlung und Abfallentsorgung.

Andere Ausgaben: Dazu können Kosten für Qualitätskontrolle, Verpackung, Transport usw. gehören.

Anwendungen der Metalloberflächenbehandlung

Schutz: Die meisten Oberflächenbehandlungstechniken haben eine gewisse schützende und verstärkende Wirkung auf Metallmaterialien und verbessern die Korrosionsbeständigkeit des Metalls in der Atmosphäre, im Meerwasser und in chemischen Medien sowie seine Ermüdungsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Schmierfähigkeit während der Lebensdauer.Zum Beispiel Eloxieren von Aluminiumlegierungen, verzinktem Stahldraht, Verchromen von Hardware-Oberflächen im täglichen Leben und bei technischen Anwendungen.

Dekorativ: Metallmaterialien können aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften im Laufe der Zeit aufgrund von Zeit- und Umgebungsveränderungen rosten und ihren metallischen Glanz verlieren.Durch die Oberflächenbehandlung kann der Oberfläche des Metallmaterials eine bestimmte Helligkeit, Farbe und ein bestimmtes Muster verliehen und die Metalloberfläche verschönert werden.Beispiele hierfür sind Lasergravur, fotochemisches Ätzen, Metallprägen und verschiedene Oberflächenbeschichtungen.

Funktionell: In einigen speziellen Anwendungen können Oberflächenbehandlungstechniken der Metalloberfläche auch bestimmte besondere Funktionalitäten verleihen, wodurch die Anwendung von Metallmaterialien umfangreicher wird, wie z. B. Isolationseigenschaften, reflektierende Wärmeisolationseigenschaften, hydrophile/hydrophobe Eigenschaften, Biokompatibilität usw.

Zusammenfassung

Bei der Herstellung von Metallteilen ist die entsprechende Oberflächenbehandlung von entscheidender Bedeutung.Dies kommt nicht nur dem Endverbraucher zugute, sondern verschafft auch dem Hersteller eine vorteilhafte Position.Allerdings kann die Unkenntnis des richtigen Ansatzes sowohl für den Hersteller als auch für den Endbenutzer von Nachteil sein.Um dies zu vermeiden, nehmen Sie sich die Zeit, Ihre Bedürfnisse zu recherchieren, die beste Endbearbeitung für die Arbeit zu finden, zu verstehen, wie sie erledigt werden sollte, und sich an die Umsetzung zu machen.