Fertigung auf Abruf

– Hersteller in der Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie

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Warum sollten Sie sich für unsere Fertigungsdienstleistungen für Luft- und Raumfahrt und Verteidigung entscheiden?

Systemzertifizierte Unternehmen

ISO 9001
ISO 13485
ISO 16949

Spezialisierte Fertigungskapazitäten

CNC-Bearbeitung (einschließlich 3- und 5-Achsen), Fräsen und Drehen
Spritzguss, Blechstanzen, Druckguss, Schmieden
Über 60+ Metalle und Kunststoffe
Erstklassige Möglichkeiten zur Produktaufbereitung

Umfassende Qualitätsprozesse

Materialtestberichte
Materialzertifikate
Konformitätsbescheinigungen
Erstmusterprüfungen
CMM-Inspektionsbericht
Vollständige Dimensionsprüfungen

Umfassende Qualitätsprozesse

Spezialwerkzeuge
Prüfung der Probengröße
Maßkontrollen mit kalibrierter Ausrüstung
Überprüfung der gesamten Qualitätsdokumentation

Top-Anwendungen für Luft- und Raumfahrt und Verteidigung

Endverbrauchsproduktion flugfähiger Komponenten mit hochpräzisen Toleranzen
Schnelle Werkzeuge, Vorrichtungen, Halterungen und Fahrgestelle für die Fertigung
Kundenspezifische Werkzeuge
Individuelle Befestigung
Verbundwerkzeuge
Kundenspezifische Klein- und Großserienfertigung
Drohne

Top-Fertigungskapazitäten für Luft- und Raumfahrt und Verteidigung

CNC-Bearbeitung

Spritzguss

Blechstanzen

Druckguss

Schmieden

Materialien für Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungskomponenten

01 Aluminiumlegierung

Aero-Aluminiumlegierung ist eine Art ultrahochfeste verformte Aluminiumlegierung, die in der Luftfahrtindustrie weit verbreitet ist.Aero-Aluminiumlegierungen haben gute mechanische und Verarbeitungseigenschaften, eine gute Plastizität nach der Mischkristallbehandlung, eine gute Wärmebehandlungsverstärkungswirkung, im Allgemeinen bei 150 ℃ (oder sogar höher) unter der hohen Festigkeit, gute Zähigkeit, und sind die idealen Strukturmaterialien für die Luftfahrt.Aluminiumlegierungen für die Luft- und Raumfahrt werden hauptsächlich für Flugzeugrumpfteile, Motorräume, Sitze, Handhabungssysteme usw. verwendet.

02 Rostfreier Stahl

Zu den Arten von Stählen für die Luft- und Raumfahrt gehören niedriglegierte ultrahochfeste Stähle, sekundärhärtende ultrahochfeste Stähle und ultrahochfeste Maraging-Stähle.Diese Stähle zeichnen sich durch hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und geringes Gewicht aus und werden häufig in Strukturteilen wie Flugzeugfahrwerken, hochwertigen Lagerstählen, Präzisionsgetrieben, Schiffen und Raketentriebwerksgehäusen verwendet.

03 Titan

Titanlegierung ist ein leichtes, hochfestes und korrosionsbeständiges Metall.Luftfahrt-Titanlegierungen werden hauptsächlich in Flugzeugstrukturteilen, Flugzeugtriebwerksstrukturteilen und Luftfahrtbefestigungen verwendet.Die Temperaturanforderungen für strukturelle Titanlegierungen in Flugzeugen betragen im Allgemeinen 350 °C oder weniger, die Anforderungen sind hohe spezifische Festigkeit, gute Zähigkeit, ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit, gute Schweißprozessleistung usw., die Hauptanwendungsteile der Fahrwerkskomponenten, Rahmen, Träger , Rumpfbeplankungen, Hitzeschilde und so weiter.

04 Kohlefaser-Verbundwerkstoffe

Zu den Arten von Stählen für die Luft- und Raumfahrt gehören niedriglegierte ultrahochfeste Stähle, sekundärhärtende ultrahochfeste Stähle und ultrahochfeste Maraging-Stähle.Diese Stähle zeichnen sich durch hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und geringes Gewicht aus und werden häufig in Strukturteilen wie Flugzeugfahrwerken, hochwertigen Lagerstählen, Präzisionsgetrieben, Schiffen und Raketentriebwerksgehäusen verwendet.

Oberflächenveredelung von Luft- und Raumfahrtteilen

01 Eloxieren

Oberflächenbehandlungstechnologie, die durch Elektrolyse eine Schutzschicht aus einem Metalloxidfilm auf der Oberfläche von Metallmaterialien erzeugt.Diese Behandlung kann die Oberflächenfärbung, Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Härte verbessern und eine schützende Rolle für die Oberfläche des Materials spielen.

02 Mikrolichtbogenoxidation

Auf der Oberfläche von Nichteisenmetallen und deren Legierungen wird mithilfe der Mikrolichtbogenfläche ein sofortiger Hochtemperatur-Sintereffekt und in situ-Wachstum einer keramischen Oxidfilm-Schutzschicht der Oberflächenbehandlungstechnologie eingesetzt.Mikrolichtbogenoxidation zur Überwindung einiger Nachteile der anodischen Oxidation. Durch die Erzeugung eines Keramikoxidfilms entsteht eine starke Bindung mit dem Substrat, hohe Härte und Festigkeit, gute Isolierung, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit usw .

03 Galvanisieren

Elektrochemische Reaktionen in einer Lösung mit Hilfe eines externen elektrischen Stroms führen zur Ablagerung eines Metalls oder einer Legierung auf der Oberfläche eines Leiters.Galvanisieren ist in der Lage, die Oberflächen komplexer Geräte zu behandeln und wird daher häufig zum Oberflächenschutz von Materialien für die Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt.

04 Heißspritzen

Materialien (z. B. Metalle oder Keramik) werden mithilfe eines Luftstroms mit hoher Temperatur und hoher Geschwindigkeit zu winzigen Partikeln geschmolzen und dann auf die Oberfläche des Teils gesprüht, um eine Schutzschicht zu bilden.