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Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-11-15 Herkunft:Powered
Die Blechbearbeitung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung mit vielen Anwendungen im Baugewerbe, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen Branchen.Seine Vielseitigkeit und die Fähigkeit, verschiedene Formen und Größen zu formen, machen es zu einer beliebten Wahl für die Erstellung komplexer und komplizierter Designs.
Um jedoch den Erfolg jedes Blechfertigungsprojekts sicherzustellen, ist ein tiefes Verständnis der Designprinzipien und Best Practices unerlässlich.In diesem Artikel stellen wir einen umfassenden Leitfaden zur Blechfertigung zur Verfügung.
Das Blechstanzen, auch „Stanzen“ genannt, ist eine Metallverarbeitungsmethode.Dabei werden an Geräten wie Pressen montierte Prägestempel verwendet, um äußere Kräfte auf Bleche, Bänder, Rohre und Profile auszuüben, wodurch diese einer plastischen Verformung oder Trennung unterzogen werden, um die gewünschte Form und Größe der Blechteile zu erhalten.
Schneiden: Dies ist die Anfangsphase der Blechbearbeitung und kann auf verschiedene Arten durchgeführt werden, beispielsweise durch Laserschneiden, Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden usw.
Stempeln: Beim Stanzen handelt es sich um einen Kaltumformprozess, bei dem Werkzeuge und Matrizen eingesetzt werden, um die Form von Metall durch Druckausübung zu verändern.Das Stanzen umfasst Prozesse wie Biegen, Stanzen, Prägen und mehr.
Biegen: Das Biegen von Blechen ist ein entscheidender Schritt im Produktionsprozess und erfolgt mithilfe von Biegemaschinen, Rollformgeräten usw. Standardformen wie U-Bögen und V-Bögen werden mit den eingesetzten Geräten geformt.
Stanzen: Hierbei handelt es sich um eine Methode zur Herstellung von Löchern in Blechen mittels Stempel-Matrizen-Kombinationen aus Hartmetall.Durch das Stanzen können Löcher unterschiedlicher Größe und Form erzeugt werden.
Schweißen: Der Prozess, bei dem mehrere Metallteile zu einer Einheit verschmolzen werden.Zu den Schweißverfahren gehören Stabschweißen, WIG-Schweißen, MIG-Schweißen und mehr.
Polieren: Die Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit von Teilen kann durch verschiedene Poliertechniken erreicht werden.
Beschichtung: Die Oberflächen der Teile können für zusätzlichen Schutz oder Ästhetik einer Beschichtungsbehandlung unterzogen werden.
Montage: In der letzten Phase werden mehrere Teile zu einem vollständigen Produkt oder einer vollständigen Struktur zusammengefügt.
Edelstahlblech: Zu den gängigen Güten gehören SUS304 (nicht magnetisch), SUS301 (federnder Edelstahl, leicht magnetisch) und SUS430 (magnetisch, rostanfällig).Diese Materialien verfügen über eine gute Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignen sich für Anwendungen in den Bereichen Kältetechnik, HVAC, Haushaltsgeräte und dekorative Strukturkomponenten.
Kaltgewalztes Stahlblech: Es wird als SPCC oder CRS bezeichnet, ist in verschiedenen Härtegraden erhältlich und eignet sich zum Galvanisieren, Lackieren, Pulverbeschichten usw. Kaltgewalzte Stahlbleche werden typischerweise zur Herstellung von Gehäusen und Strukturkomponenten für elektronische Geräte verwendet.
Aluminiumblech: Zu den gängigen Sorten gehören A1100P, A5052H32P und AL6061T6.Aluminiumbleche sind leicht, hochfest und korrosionsbeständig und eignen sich daher für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Herstellung elektronischer Komponenten.
Feuerverzinktes Stahlblech: Das als SPGC bezeichnete Material verfügt über eine gute Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für die Herstellung von Kühl-, HVAC-, Schwermaschinen- und Dachbauteilen.
Warmgewalztes Stahlblech: Es wird als SPHC oder HRS bezeichnet und eignet sich zum Lackieren, Pulverbeschichten und für Strukturbauteile, die eine höhere Festigkeit erfordern.
Kupferplatte: Enthält rotes Kupfer und Messing, die für ihre gute elektrische und thermische Leitfähigkeit bekannt sind und häufig zur Herstellung elektrischer Komponenten und Dekorationsgegenstände verwendet werden.
Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht: Gestanzte Blechteile haben in der Regel eine gleichmäßige Dicke und eine geringere Dicke, was ihnen den Vorteil verleiht, dass sie sowohl stabil als auch leicht sind.
Korrosionsbeständigkeit: Viele Metallmaterialien, wie zum Beispiel Edelstahl, weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und eignen sich daher zum Stanzen.
Leitfähigkeit: Einige Metallmaterialien, wie etwa Kupferlegierungen, weisen eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit auf und eignen sich daher zum Stanzen elektrischer Komponenten.
Kosteneffizient: Das Stanzen von Blechen ist ein äußerst kostengünstiges Herstellungsverfahren, insbesondere für die Großserienproduktion.Der Einsatz automatisierter Stanzmaschinen ermöglicht eine schnelle und effiziente Produktion, senkt die Arbeitskosten und minimiert den Materialabfall.
Vielseitigkeit: Das Stanzen von Blechen bietet eine hervorragende Vielseitigkeit.Es kann auf verschiedene Materialien angewendet werden, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Edelstahl.Der Prozess kann Teile unterschiedlicher Größe, Form und Komplexität verarbeiten und ermöglicht so die hochpräzise Produktion komplizierter Designs.
Geschwindigkeit und Effizienz: Dank der Fortschritte in der Stanzmaschinentechnologie und -automatisierung sorgt das Blechstanzen für schnelle Produktionszyklen.Komplexe Teile können schnell hergestellt werden, was die Durchlaufzeiten verkürzt und die Gesamteffizienz verbessert.
Stärke und Haltbarkeit: Beim Stanzvorgang wird Metall verformt, wodurch seine Härte und strukturelle Integrität erhöht werden.Gestanzte Teile sind verschleiß-, korrosions- und stoßfest und eignen sich daher ideal für Anwendungen, die Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.
Komplexe geometrische Formen: Ein wesentlicher Vorteil des Blechstanzens ist die Möglichkeit, Teile mit komplexen geometrischen Formen herzustellen.Mit dem Verfahren können komplexe Formen, einschließlich Biegungen, Flansche, Löcher und Aussparungen, mit herausragender Präzision und Konsistenz hergestellt werden.
Automobilindustrie: Herstellung von Karosserieteilen, Fahrwerkskomponenten, Teilen der Abgasanlage, Innenraumkomponenten und Hitzeschilden, unter anderem.
Elektronik: Herstellung von Computergehäusen, Telefongehäusen, Kühlkörpern und elektrischen Steckverbindern unter anderem.
Haushaltsgeräte: Herstellung von Strukturbauteilen und Gehäusen für Waschmaschinen, Kühlschränke, Klimaanlagen usw.
Bauindustrie: Herstellung von HVAC-Kanälen, Rahmenkomponenten und elektrischen Leitungen sowie anderen Metallbaukomponenten.
Medizinische Geräte: Herstellung von Metallkomponenten wie Gehäusen und Halterungen für medizinische Geräte.
Luft- und Raumfahrt: Herstellung kritischer Komponenten wie Flügelrippen, Rumpfplatten und Triebwerkshalterungen für Flugzeuge.
Die Vielseitigkeit der Blechstanztechnologie macht sie zu einem unverzichtbaren Prozess in der Fertigung, mit dem präzise, effiziente und kostengünstige Teile hergestellt werden können.Wenn Sie detailliertere Informationen zum Blechstanzen benötigen, kann ZONZE Ihnen weiterhelfen.Bitte teilen Sie uns Ihre spezifischen Anforderungen mit.
