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Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-10-15 Herkunft:Powered
Der Nano-Spritzgussprozess wird als NMT bezeichnet. Dabei handelt es sich um die erste Metalloberfläche durch Nanobehandlung, bei der Kunststoff direkt auf die Metalloberfläche gespritzt wird, um die integrierte Kunststoff- und Metallstruktur der Technologie zu erhalten.Die nmt-Technologie löst das Problem der schlechten Verbindung von Kunststoff und Metall und ermöglicht eine wirkliche Integration von Kunststoff und Metall.Die NMT-Technologie löst das Problem der schlechten Verbindung zwischen Kunststoff und Metall und realisiert tatsächlich die Integration von Kunststoff und Metall, wodurch nicht nur die Textur des Metallaussehens berücksichtigt werden kann, sondern auch das Design des Produktmechanismus vereinfacht und das Produkt hergestellt wird leichter, dünner, kürzer und kleiner.
Der Vorteil des NMT-Nanospritzgussverfahrens besteht nicht nur darin, die Textur des Metallaussehens zu berücksichtigen, sondern auch darin, das Design des Produktmechanismus zu vereinfachen, sodass das Produkt leichter, dünner, kürzer und kleiner ist, um das zu erreichen Original viele unmöglich!
Höhere Freiheit beim Produktdesign: aufgrund des Überspringens vieler Prozessbeschränkungen, sodass die Produktdesignideen umfassender sind und die Sorgen verringert werden;
Vereinfachter Prozess: So wird beispielsweise die ursprüngliche Notwendigkeit sekundärer oder mehrfacher Verarbeitungsvorgänge in einem Spritzgussprozess vereinfacht.
Die Verkürzung der Arbeitszeit: Der ursprüngliche Bedarf an einer großen Anzahl sekundärer CNC-Bearbeitungsprodukte nimmt viel Verarbeitungszeit in Anspruch und kann nun in einem einzigen Spritzgussverfahren fertiggestellt werden, wodurch der Produktionszyklus verkürzt wird.
Mechanische Eigenschaften höher und stärker: Durch das Erreichen des Nanoniveaus der gegenseitigen Verschachtelung von Metall und Kunststoff wird die Kombination von Festigkeit erheblich verbessert, die mechanischen Eigenschaften sind um einige Grade gestiegen, Sie können viele der ursprünglichen Anwendungen erreichen, die nicht realisiert werden können;
TDer Kostenvorteil: Aufgrund der Verkürzung der Arbeitszeit, der Vereinfachung des Prozesses und der Verringerung der Verarbeitungsschwierigkeiten, die eine Reihe von Kostensenkungen mit sich bringen, wird die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts verbessert.
Der Nano-Spritzgussprozess ist der Hauptpunkt der Verarbeitung von Metallmaterialien im Nanobereich. Man kann sagen, dass der gesamte Spritzgussprozess im Nanobereich oberste Priorität hat. Wenn dieser Prozess nicht gut abgeschlossen ist, ist der Prozess schließlich bedeutungslos ist hauptsächlich:
Entfetten: die Verwendung einer alkalischen Flüssigkeit auf dem Metallwerkstück etwa 1 Minute lang eintauchen, das an der Werkstückoberfläche anhaftende Fett entfernen;
Neutralisation: Nach der alkalischen Behandlung muss eine Säurebehandlung durchgeführt werden, um die alkalische Lösung zu neutralisieren, damit das Werkstück in den neutralen Zustand gelangt.
Nanobehandlung: Dies ist ein wichtiger Schritt, bei dem T-Flüssigkeit auf die Arbeitsfläche getränkt wird, sodass auf der Oberfläche eine raue, konkave Oberfläche mit einem Durchmesser von 3 bis 20 nm entsteht.
Nano-Konkav-E-Behandlung: E-Behandlung auf der konkaven Oberfläche, um eine unregelmäßigere Oberflächenrauheit zu erzeugen;
Reinigungsbehandlung: Verwenden Sie zum Reinigen und Ausspülen des behandelten Mikrowellenmaterials reines Wasser.
Trocknungsbehandlung: Die Metallteile werden getrocknet, um das restliche Wasser und andere Substanzen auf der Himmelsoberfläche für den nächsten Prozess zu entfernen.
Spritzguss: Durch die nanoskalige Oberfläche kann nach dem Injektionsvorgang das Harz in die Grube eingespritzt werden, wobei Harz und Metall eine enge Bindungsstruktur bilden und das Spritzgießen vollständig ist.
Insert-Spritzguss zur Verbindung von Metall und Harz: - Bildung nanoskaliger Vertiefungen auf der Metalloberfläche durch T-Behandlungstechnologie;- Verwendung von Hartharz zur Verbindung von Harz und Metall durch Spritzgießen in die nanoskaligen Vertiefungen;- Ermöglichung, dass das Skelett und das Chassis neuer entwickelter Produkte über leichte äußere Metallteile verfügen.
Anwendbare Metall- und Harzmaterialien: - Aluminium, Magnesium, Kupfer, Edelstahl, Titan, Eisen, verzinktes Blech, Messing;- Aluminiumlegierungen sind anpassungsfähiger, einschließlich der Serien 1000 bis 7000;- Zu den Harzen gehören PPS, PBT, PA6, PA66, PPA;- PPS hat eine besonders hohe Klebkraft (3000N/c㎡).
Reduzierte Umweltbelastung: - Die NMT-Technologie vereinfacht und verkürzt den Herstellungsprozess;- Da es sich um geklebte Magnesiumlegierungsmetalle handelt, werden unnötige Oberflächenbehandlungsprozesse reduziert.- Geringe Umweltbelastung, da NMT eine sichere und recycelbare Technologie ist.
Da die Anforderungen der Menschen an 3C-Elektronikprodukte immer höher werden, ist das NMT-Nanospritzgussverfahren genau die richtige Lösung für solch hohe Anforderungen und wird häufig in High-End-Konsumgütern eingesetzt, um das Benutzererlebnis zu verbessern und die Produktqualität zu verbessern Hauptanwendungen sind: Mobiltelefongehäuse, Computermonitore, Laptop-Computergehäuse, Bedienfelder in der Fahrzeugzentrale, dekorative Beleuchtungszubehörteile, Gehäuse für Projektionsgeräte und 3C-Produktdesign für Unterhaltungselektronik.
Vorteile von Spritzguss anstelle von Druckguss – Spritzgusslaschen und -rippen anstelle von Druckgussprodukten aus Aluminiumlegierung;- die Festigkeit von Druckgussprodukten verbessern;- dünner, leichter, kostengünstiger.
Einsätze können nach der Oberflächenbehandlungsart sein – Aluminiumlegierung eloxieren – gebürstet + sprühen – Hochtemperatur-Einbrennlackierung – Galvanisieren – Sputtern – Polieren.
Die Vorteile des Metallfügens statt Schweißen: - Verkürzung des Fügezyklus - 3D-Form einfach zu fügen - Günstig für die Verarbeitung - Reduzierung des Eigengewichts des Produkts
Vorteile des Spritzgießens: - Reduziertes Gewicht - Reduzierte Dicke - Reduzierte Kosten - Längere Lebensdauer.
Das NMT-Nano-Spritzgussverfahren vereinfacht und verkürzt den Herstellungsprozess;und als geklebtes Legierungsmetall reduziert es den Bedarf an unnötigen Oberflächenbehandlungsprozessen;Und was am wichtigsten ist: Da NMT eine sichere und recycelbare Technologie ist, hat sie nur minimale Auswirkungen auf die Umwelt.Aufgrund dieser Vorteile hat sich das Nanospritzgießen zu einem beliebten Herstellungsverfahren in der heutigen Fertigungsindustrie entwickelt.
Kunststoffspritzguss ist eine zuverlässige, hocheffiziente und relativ kostengünstige Methode zur Herstellung von Kunststoffkomponenten für verschiedene Anwendungen.Es bietet der verarbeitenden Industrie und den Endverbrauchern mehrere Vorteile.Es reicht jedoch nicht aus, zu wissen, was Spritzguss ist.Auch wenn sich die Technik einfach anhört, können viele Dinge schief gehen, sodass Sie fehlerhafte Produkte erhalten, die sich negativ auf Ihren Geschäftsumsatz auswirken können.
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